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Microesferas

Ø Diseño de tanque de reacción dirigido y selección de modelo de equipo de cizallamiento y emulsión para satisfacer las necesidades de escala de laboratorio a escala de producción.

Ø Dispositivo de aireación personalizado no estándar para reducir el residuo de solvente orgánico y asegurar la solidificación de las microesferas.

Ø Excelente diseño de caída de tubería y selección de filtro para reducir los residuos de medicina líquida.

Ø El diseño complementa la proporción de mezcla de aceite y agua para garantizar el efecto de emulsión.

Ø El diseño de selección de la máquina de cribado garantiza la uniformidad y reproducibilidad de los índices de evaluación de la distribución del tamaño de partícula de las microesferas.

Ø Proporcionar diferentes métodos de preparación de microesferas, adaptarse a diferentes API y garantizar la tasa de encapsulación y la carga de fármacos.

Ø El sistema de aislamiento correspondiente asegura el ambiente estéril del proceso de preparación.

Liposomas

Ø Distribución razonable del tanque de mezcla y el tanque de emulsión, selección de filtro y diseño de gradiente, para minimizar el residuo de medicina líquida.

Ø El dispositivo de aireación personalizado no estándar puede reducir eficazmente los residuos de solventes orgánicos.

Ø Dispositivo de recolección de restos de liposomas para garantizar la implementación efectiva del proceso de fondo.

Ø Excelente selección y uso de equipos de corte y equipos de emulsión homogéneos para asegurar efectivamente la distribución del tamaño de partícula.

Ø Los parámetros clave se pueden controlar para garantizar la productividad del proceso de preparación.

Leche gorda

Ø El diseño complementa la mezcla de aceite y agua para garantizar el efecto de emulsión.

Ø Cizallamiento / homogeneización del tanque invertido para garantizar la dispersión y el cizallamiento completos del medicamento líquido. Diferencia menor de cada lote para garantizar uniformidad y repetibilidad.

Ø La protección eficaz contra el nitrógeno garantiza la calidad y seguridad del producto.

Suspensión

Ø Uso razonable del aislador de alimentación y la válvula α / β para garantizar la esterilidad y la protección del personal del proceso de alimentación API.

Ø División razonable del área del tanque de preparación de material auxiliar, selección de filtro y diseño de gradiente para minimizar la cantidad de medicamento líquido.

Ø El diseño de mezcla de alta velocidad del tanque de mezcla garantiza la uniformidad de la solución del fármaco antes del molido de bolas / homogeneización, y garantiza el efecto de molienda de bolas / homogeneización.

Ø El diseño de forma especial del cuerpo del tanque garantiza el volumen de líquido de mezcla más bajo.

Ø Diseño de red circulante de molienda de bolas / homogeneización y filtro posterior para garantizar la uniformidad de la distribución final del tamaño de partícula.

Ø El diseño de llenado circular del tanque amortiguador evita el riesgo de hundimiento de la suspensión durante el proceso de llenado de la suspensión.